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作者:隋二龙 赵蓓蓓    编辑:王小盒    来源:吉林日报    2019-02-11 07:52

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  2月4日,除夕。

  早上7点30分,记者走进位于辽源经济开发区的富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司生产车间,只见焊工丁照民正在认真清扫设备,细心地检查和维护每台机床。

  “虽然今天是除夕,但是咱们也不能松懈,必须站好春节前最后一班岗,把车间内的设备维护和保养好,大家才能过个舒心年儿!”来自生产一线的全国人大代表丁照民一边工作一边叮嘱身旁的同事。

  从业30余年,许多人都把丁照民看作是业务精湛的“多面手”,行业领域的“技术专家”。他的“满身绝活”,不仅为企业降低了大量成本,更提升了生产效率和产品质量。

  从上班的第一天起,丁照民就暗下决心,要苦心钻研技术,为此,他倾注了很多心血和汗水,多次在省、市级焊接技能比赛中获奖。

  工作之余,丁照民经常跑到其他岗位观摩请教,陆续学会了铆、钳等技术,并自修了机械制造设计大专及本科课程,掌握了丰富的知识和技术,成为一名复合型高技术人才。

  在一次试生产中,由于壳体铸造精度高、腔体复杂且铸壁较薄,导致废品率居高不下。丁照民经历了多次失败后,终于摸索出一种新的焊接技术,使焊接成功率由20%提至90%,为企业挽回了经济损失。

  创新、创造是发展的不竭动力。

  丁照民立足岗位大胆创新,自主研发了适宜生产加工的各类器具,显著提高了生产效率和产品质量,并降低了工人劳动强度、改善了工作环境。

  装配工人作业时,需要一次次弯腰取件。为了减轻工人劳动量,丁照民研发出一款装配工位升降机,降低了工人患腰肌劳损的几率,填补了行业空白。

  鉴于焊接车间常年烟铁屑飞溅,安全生产隐患大,丁照民放弃休息时间,彻夜构思方案,自主设计加工,为车间300多台型号规格不一的设备制作了防护器具。

  30多年间,丁照民先后发明铸铁钎焊、铸铁气焊等新焊接方法10多种,仅铸铁钎焊技术,就一次性为企业创造效益700余万元。自主研发工位器具150件、完成创新成果600多项、申报国家专利3项,总计创造效益1000余万元。 

 

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